鋼鐵工業廢水的主要成分

鋼鐵生產過程中產生的廢水會含有較多的懸浮物，例如泥沙、氧化物、水垢以及部分的微生物菌群。另外，鋼鐵廢水中還有膠類物質，是由鐵、鋁、硅等元素形成，這些懸浮物的存在，加大了廢水處理的難度。此外，鋼鐵生產過程中各種機電設備中有機油、柴油、汽油等物質，還有工藝流程中的溶解有乳化油等，這樣便造成了廢水中也會含有各種油類物質。

鋼鐵工業產生的廢水還含有大量的有機污染物，其成分不僅復雜，而且含有的濃度還比較高，加上性質比較穩定，如果不在工業廢水處理中加以干預，它對環境造成的危害是非常恐怖的。在循環冷卻系統中加入的殺菌劑、分散劑、混凝劑也會進入到廢水當中。

還有亞硝酸鹽、硫化物、亞鐵鹽等還原性物質會隨著補給水系統進入到廢水中。鋼鐵工業的生產處于高溫環境，濃鹽水會發生氧化結痂，長時間沉積會造成廢水含鹽量升高，廢水的堿度以及硬度大大地增加，上述的這些復雜的物質都會讓鋼鐵工業廢水處理變得異常艱難。

鋼鐵行業工業廢水處理工藝  

想要解決鋼鐵廢水的復雜性就必須采用合理的工藝，鋼鐵行業的工業廢水處理系統應該包括初沉池、調節池、化學反應池、微濾池以及膜處理幾大處理單元。

1、初沉池的主要作用就是調節進水水量以及水質，通過它可以祛除廢水中大部分的懸浮物，還有少部分的高價離子沉淀。如果鋼鐵企業停產期間，初沉池和調節池能夠起到調節廢水水量的作用，為系統的連續性和穩定性運行創造條件。

2、經過初沉池以及調節池以后，接下來的氧化反應池有多個廢水處理單元，包括中和反應裝置、氧化反應裝置、絮凝反應裝置，工業廢水經過這里可以去除大部分的有機物以及還原性物質，然后進入后續的二沉池進行沉淀分離，主要是為了去除前段反應過程中產生的沉淀物質。

3、接下來就是進入濾膜系統的深度處理，這里能夠去掉大部分的懸浮物以及膠體雜質，這樣才能夠滿足反滲透處理裝置的進水要求，不過在這之前還會進行酸堿度的調節，讓其數值能夠穩定在6.5到7之間，并且添加阻垢劑來防止水垢的產生。

4、在廢水處理的最后階段，廢水通過水泵進入反滲透系統進行處理，將有機物、微生物以及細微的懸浮粒子都去除，這樣便實現廢水的凈化，滿足回用和排放的要求。

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