垃圾填埋場建設時間超過 5 年，則垃圾滲濾液開始“老齡化”，有機物厭氧產甲烷導致滲濾液 COD 濃度降低，氨氮及總氮濃度升高，碳氮比嚴重失調。南方地區部分填埋場滲濾液的氨氮濃度甚至超過 5000mg/L，生化段污泥活性受到抑制，嚴重影響脫氮效率。而膜濾濃縮液回灌進一步導致進水鹽分升高，滲濾液系統處理能力顯著下降，出水不能穩定達標排放。

針對高氨氮滲濾液處理難題，采用 UASB 厭氧+ 電催化氧化 + 碟式反滲透（DTRO）+MVR 蒸發組合工藝，對高氨氮滲濾液進行零排放處理。

1、廢水收集池與預處理設備

調節池設計總池容 1000m，停留時間 4.2h。在調節池內分格出事故出水池，事故池池容 500m。調節池考慮三路進水，分別為垃圾滲濾液原液、生活污水及初期雨水。在進入調節池系統前，針對三種水的水質特性，考慮不同的預處理方式。對垃圾滲濾液原液采用水力篩的預處理方式，對生活污水及初期雨水采用格柵的預處理方式。

調節池沉淀區設置調節池排泥泵。對調節池的沉淀物進行排泥，污泥輸送至污泥池，與厭氧系統污泥混合后進入污泥處理系統。調節池出水經厭氧進水泵提升，并經過袋式過濾器過濾掉大顆粒懸浮物后，進入厭氧處理單元。滲濾液調節池內部配置可燃氣體報警在線檢測儀表，以隨時掌握沼氣積累情況。

2、UASB 厭氧反應器

設計厭氧出水沉淀池一座，沉淀污泥部分回流到UASB 反應器內，部分排至污泥池后壓濾為干泥填埋。沼氣由風機引至填埋區，混合填埋產氣焚燒或發電。

3、電催化氧化

電催化法去除滲濾液中的氨氮，該工藝具有操作簡單、運行穩定、處理效果好等優點。而電催化系統設計的關鍵為電極材料的選擇，該項目選用硼摻雜金剛石 BDD 電極作為陽極，BDD 電極化學性質穩定，使用壽命長，氧化能力強。電催化氧化出水經曝氣均質去除殘留氧化物，而后進入 DTRO 系統。

4、DTRO工藝處理

采用兩級 DTRO 工藝處理電催化氧化出水，廢水經 pH 值調節、多介質過濾器、保安過濾器等預處理后進入一級 DTRO，一級 DTRO 清液進入二級 DTRO 作深度處理，而其濃縮液排至化學軟化段。二級 DTRO 清液入脫氣塔吹脫部分溶解氣體（H2S、CO2、NH3 等），降低電導率后達標排放或回用。二級 DTRO 濃縮液返回一級 DTRO 合并繼續處理。

5、MVR 蒸發干燥

DTRO 濃縮液進入化學軟化段，軟化出水進入 MVR 蒸發干燥段。

蒸原水由進料泵輸送至蒸餾水板式預熱器和不凝氣板式預熱器與 MVR蒸發結晶系統蒸餾水和不凝氣預熱至 70℃進入強制循環蒸發器進行蒸發濃縮。結晶分離器出來的 90℃二次蒸汽，經過結晶分離器內旋流板除沫器分離液沫后進入MVR 壓縮系統。二次蒸汽被單螺桿壓縮機壓縮后，溫度可升高到 120℃左右，壓縮后的蒸汽再打入蒸發室加熱物料。加熱物料的過程中，這部分蒸汽冷凝成水并由蒸餾水泵排出，其溫度約 40℃。

預熱后的物料進入蒸發器后，和壓縮后升高到 95℃左右的二次蒸汽進行換熱，MVR 系統達到熱平衡，需要少量外部的鮮蒸汽進行加熱。經過強制循環蒸發器蒸發后的濃縮液，經過出料泵輸送干燥機處置為鹽泥，封裝后填埋。蒸發冷凝液COD 濃度較高，回流至厭氧系統作進一步處理。

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