RO反滲透膜是反滲透設備的主要處理組件，直接影響著反滲透設備的工作效率。

反滲透膜表面污染的原因：

一般RO反滲透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染，例如：表面結垢、堵塞膜孔或者由于物理化學變化引起。其中物理變化是由于壓實效應引起反滲透膜透水率下降。化學變化主要是由于PH值的波動引起，例如醋酸纖維素膜水解、游離氯也會使芳香聚酰胺膜性能下降。而反滲透膜孔堵塞主要是由于膜表面積沉積和微生物滋長引起的。其中微生物不僅會堵塞膜孔，而且會對醋酸纖維素有侵蝕損害的作用。

RO反滲透膜內必須保持一定的余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。RO反滲透膜的清洗處理是一個細微而又煩雜的工作，目前國產膜的質量還不夠高，過多清洗膜易損壞。為了減輕清洗工作量，必須要搞好前處理，嚴格把好水質關。

RO反滲透膜清洗處理的方法：

定期用0.1%甲醛溶液循環清洗處理至少1小時。已經污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液(PH=4~8)進行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸鈉、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時也用酶洗滌劑對有機物進行清洗。清洗壓力0.34~0.98MPa(3.5~10kgf/cm2)，清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。

反滲透膜應該如何去進行保養：

在反滲透膜系統運行過程中，污染和清洗始終是一個動態的平衡過程，每次清洗都保持較大限度的潔凈度，才能讓膜更高效運行。

運行一段時間以后，膜上吸附沉積了大量污染物需要被及時清除干凈，才能保障下一次高效率地工作。如果每次清洗不到位就接著進行過濾，污染將會進一步的累積，會出現累積到膜表面流道被堵死，清洗劑無法透進去的現象。同時由于長期帶壓力運行，污染物會發生密實現象，這都將導致膜的清洗恢復極其困難，最終導致膜報廢。

一般出現產水量下降較多，產水水質、脫鹽效果變差，系統各段之間壓差變大等情況時，說明反滲透膜污染比較嚴重，需要清理了。一般使用的化學清洗液有檸檬酸、鹽酸、亞硫酸氫鈉等，針對不同的污染程度使用不同的溶液。如果反滲透長時間不使用(3天以上)，需用亞硫酸氫鈉溶液注入反滲透膜組件，抑制微生物生長。

如果以前的膜沒有進行有效率清洗，已經污染到較低通量，那一定是日積月累的結果，不要指望用一次某種高效的膜清洗劑就能把全部的污染物一次清除干凈，那是不切實際的。反滲透膜要經常定期清洗，這樣才能延長使用壽命。

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