電鍍廢水回用處理系統的膜處理技術工藝，在正常的運行條件下能取得較好的效果，當然離不開日常的維護。那么：電鍍廢水回用處理系統|膜處理系統在日常運行中需要注意什么事項呢？

廢水回用膜處理系統的日常維護及注意事項

1. 保證進水水質優于排放標準

根據所選定的處理工藝流程，膜處理系統的進水水質必須優于所要求的廢水排放標準，主要指標要求如下：COD≤80mg/L;濁度≤3度;電導率≤2000us/cm;pH=6～8。

這里要求前續的廢水處理必須做到適量的投藥，反應、沉淀處理單元必須有足夠的停留時間，從而可避免不必要的膠體顆粒的產生，降低出水的COD及濁度。

廢水處理的排放標準中要求pH為6～9，但RO最優的pH范圍為6～8，因此必須將廢水處理出水的pH值調至8以下。另外，降低進水pH值是控制碳酸鈣沉淀析出的一種有效手段。

2. 實時監測并做好記錄

關鍵部位要實時監測，并做好運行記錄要能及時反映膜處理系統的運行狀況，必須在關鍵部位安裝監測儀器，進行實時監測，以取得關鍵的控制參數。

整個膜處理系統的控制參數主要有：溫度、濁度、余氯、pH、壓力、流量、電導率等。特別是進出水壓力、流量、電導率，這三個參數能及時反映膜元件的處理狀況，可判別是否有故障問題，從而及時采取措施解決。一般來說，膜處理系統在穩定運行一段時間后若出現產水量下降、脫鹽率降低、壓降增加的現象，應加以重視并分析原因。造成以上現象的原因主要有結垢、污堵、氧化破壞、泄漏等，可采取清洗、消毒、維修、更換膜元件等措施解決。做好日常的運行記錄，就能掌握膜處理系統運行的規律，將系統調整在最佳的運行狀態，并能及時采取預防性的維護，防止發生重大問題而影響生產。

3. 做好清洗維護工作

膜處理系統在經過一段時間的運行后，其性能便會逐漸下降。當系統產水量比初始值下降15%以上、鹽透過率增加10%以上、進水與濃水之間的壓差增加15%以上時，便要及時進行化學清洗。

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