軟化水設(shè)備

軟化水設(shè)備即去除常用水中的鈣、鎂等無(wú)機(jī)鹽物質(zhì)（將日常用水加熱過(guò)后會(huì)產(chǎn)品沉淀物質(zhì)，即俗稱的水垢）。軟化水在業(yè)內(nèi)稱為降低水的硬度，所以軟化水設(shè)備也可稱為：硬水軟化處理設(shè)備、水軟化器、軟水機(jī)。

軟化水設(shè)備的工作原理：

軟化水設(shè)備是由全自動(dòng)軟水控制器、鹽箱、強(qiáng)酸型鈉離子陽(yáng)樹脂、樹脂罐（一般為不銹鋼樹脂罐和玻璃鋼樹脂罐）、以及軟水器配件組成。通過(guò)水的流量和時(shí)間控制的方式發(fā)出指令給電磁閥或多路通伺服閥，來(lái)完成軟化水設(shè)備的供水和再生，是工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓 器、民用熱水鍋爐等場(chǎng)合中應(yīng)用的硬水軟化處理設(shè)備。

軟化水設(shè)備的工作流程：

軟水器的工作過(guò)程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的。

自動(dòng)軟化器運(yùn)行程序：

A.運(yùn)行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過(guò)控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽(yáng)離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……)進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

B. 反洗

樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上地進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過(guò)反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來(lái)越大。

C. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

D. 置換(慢速清洗)

在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

E. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F. 再生劑箱注水

往再生劑箱中注入溶液，即再生一次所需鹽量的水。

軟化水設(shè)備的特點(diǎn)： 

1．自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定。 

2．低耗、省人工。 

3．罐體耐壓、防腐。 

4．適用行業(yè)廣泛：可廣泛適用于鍋爐、熱交換、空調(diào)等系統(tǒng)，洗衣設(shè)備、食品工業(yè)、紡織、印刷行業(yè)。

5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。

軟化水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：

鍋爐軟水設(shè)備可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。

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