含鉻廢水是典型的重金屬廢水，具有水量大、水質復雜、毒性強等特點。含鉻廢水污染源復雜，污染防治技術也種類繁多。

目前，國內80%企業(yè)仍采用化學沉淀法處理含鉻廢水，因此，鋼鐵企業(yè)的含鉻廢水多采用還原-中和-沉淀-污泥脫水-達標水排放的方法。在還原槽內加酸調整廢水的pH值到2～2.5，然后投加還原劑NaHSO3，將廢水中的Cr6+還原到Cr3+；在中和槽內投加Ca(OH)2，把廢水的pH調整到8～9，形成Cr(OH)3污泥；廢水在澄清池內進行沉淀，上清液達標排放或排到酸廢水調節(jié)池；澄清池底部含鉻污泥排到污泥濃縮池，污泥脫水后，送至有危險物處理資質的單位進行處理。化學沉淀法處理含鉻廢水需要加入大量的化學藥劑，不但處理成本高，而且處理效果不穩(wěn)定，出水的總鉻和Cr6+有時會超標；處理過程中生成的鉻污泥是一級危險物質，會對環(huán)境造成二次污染。

含鉻廢水零排放的處理方法：

鉻廢水零排放處理方法，實現(xiàn)了鉻的資源化利用和廢水的零排放。包括以下步驟：

1、在常溫下，先將過濾后的含鉻廢水調節(jié)PH值8～11，再用弱酸性陽離子交換樹脂進行離子交換，吸附除鉻以外的物質，并使廢水中鉻離子轉化為六價鉻，弱酸性陽離子交換樹脂用硫酸溶液洗脫再生，所得再生液中和處理后排放；

2、在常溫下，將弱酸性陽離子交換樹脂處理過的含鉻廢水調節(jié)PH值為8～11，再用強堿性陰離子交換樹脂進行離子交換，吸附廢水中的鉻離子，當處理后的出水中總鉻和Cr6+含量小于0.05mg/L及電導率小于150μs/cm時，回用到工業(yè)循環(huán)水；強堿性陰離子交換樹脂用氫氧化鈉溶液進行洗脫，得到鉻酸鈉溶液；

3、將步驟2中得到的鉻酸鈉溶液用強酸性陽離子交換樹脂脫鈉，得到可回收或回用的鉻酸溶液，強酸性陽離子交換樹脂用硫酸溶液洗脫再生，所得再生液中和處理后的水以污染物零排放。

優(yōu)點：

1、本發(fā)明的處理方法簡單，操作參數(shù)易控制，可徹底解決現(xiàn)有含鉻廢水處理系統(tǒng)處理后出水的總鉻和Cr6+超標問題；

2、采用本發(fā)明處理后水質好，處理后出水不僅達到國家工業(yè)水污染物排放標準(GB13456-2012)，而且達到工業(yè)循環(huán)水補充水的水質要求，不必再處理而直接回用；

3、本發(fā)明處理后的出水為鉻酸溶液，可回收利用，實現(xiàn)資源化利用，不產生一級危險物質鉻污泥；處理過程中不產生二次污染，有效降低了污染物的排放，實現(xiàn)了水和污染物零排放，同時實現(xiàn)了清潔生產；

4、采用本發(fā)明的處理方法不必采用蒸發(fā)濃縮的方法，不需采用任何加熱設備和新的能源介質，即可回收利用含鉻濃液，節(jié)約能源，大幅降低回收處理運行成本和投資成本。

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