重金屬工業廢水是一種成分非常復雜的工業廢水，主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農藥、醫藥、油漆、顏料等企業排出的廢水。廢水中主要含多種重金屬、油脂、酸堿、有機物等。這類廢水往往污染物濃度高、毒性大、難于生物降解，不但污染水環境，也嚴重威脅人類和水生生物的生存。近年來，由銅、鎳、鉻等重金屬廢水引發的中毒事件屢有發生。

傳統去除重金屬離子廢水的方法很多，包括沉淀法、電化學處理技術、物理化學法、生物化學法等，但都存在某些不足之處。

化學沉淀法是傳統而實用的電鍍廢水處理技術，通過向廢水中投加如：氫氧化鈉、碳酸鹽、硫化物、氨基甲酸鹽、苯甲酸鹽等沉淀劑，使重金屬被沉淀而除去。該法處理成本低，管理方便，加上砂濾能使出水水質澄清，達標排放，不失為既經濟又有效的一種方法。但是它也有其不足之處，沉淀速度較慢，分離不徹底，需要額外投加混凝劑和絮凝劑。有可能造成二次污染，且污泥量大。

含銅廢水的處理方法（一）：

A、向含銅廢水中加入硫化鈉，調節PH至6～8，然后再加入雙氧水，去除沉淀，得到預處理的廢水；

B、將預處理廢水注入化學凈化器中，加入氧化鎂納米粉體，充分混合反應后，進入機械壓濾單元進行固液分離，得到浸出液；

C、浸出液經泵輸送至石英砂過濾器，過濾掉液體中的顆粒物，再經微濾處理，去除液體中的膠體，最后通過納濾實現多價雜質金屬離子的分離，從而獲得清液；

D、清液進入膜蒸餾結晶單元，利用低溫熱源濃縮清液，進行蒸發結晶處理并分列排出供回用的凈化水和銅。

該方法通過使用硫化鈉和氧化鎂納米粉體，能在極短的時間完成化學處理和物理處理，使整個含銅廢水處理時間大大縮短，運轉成本低，處理效果好。

銅廢水的處理方法（二）：

A、向含銅廢水中加入硫化鈉，調節PH至6～8，然后再加入雙氧水，去除沉淀，得到預處理的廢水；

B、將預處理廢水注入化學凈化器中，加入氧化鎂納米粉體，充分混合反應后，進入機械壓濾單元進行固液分離，得到浸出液；

C、浸出液經泵輸送至石英砂過濾器，過濾掉液體中的顆粒物，再經微濾處理，去除液體中的膠體，最后通過納濾實現多價雜質金屬離子的分離，從而獲得清液，所述的吸附功能膜為反滲透膜，膜的操作壓力控制在3～5MPa，操作溫度控制在30～40℃；

D、清液進入膜蒸餾結晶單元，利用低溫熱源濃縮清液，進行蒸發結晶處理并分列排出供回用的凈化水和銅。

該方法與方法（一）的不同之處在于吸附功能膜為納濾膜，膜的操作壓力控制在2～3MPa，操作溫度控制在30～40℃。

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