噴漆工藝通常有漆前金屬表面處理、噴涂、噴涂3個工藝流程。漆前金屬表面處理又包括除油脫油、表層調節、磷化處理、鈍化處理、封閉式清洗等工藝流程。

金屬表面處理加工工藝：

1）脫油除油

分成脫油和脫油后手洗兩一部分。脫油加工工藝方法有預浸、噴涌、點解和超音波等，通常是線噴涌預備處理后預浸脫油。脫油后手洗一般分為開水洗和涼水洗。

2）表層調節

表調是對必須酸洗磷化的不銹鋼進行鈍化，在磷化處理以前用這種獨特的水溶液開展解決，根據表調的功效更改不銹鋼鈍化的外部經濟情況。以加快磷化處理，促進磷化處理全過程中產生結晶體細微，勻稱，高密度的磷化處理鹽皮膜。表調對磷化處理有挺大的危害，特別是在是對表層情況欠佳的鋼件及其超低溫較低濃度的的磷化處理更具備關鍵的危害，關鍵功效是清除表層粗化的效用，提升表層活性的均一化。

3）磷化處理

是這種有機化學與電化學腐蝕產生聚磷酸鹽有機化學轉換膜的全過程，所產生的聚磷酸鹽轉換膜稱作磷化處理膜。磷化處理的目的關鍵是：給PCB金屬材料出示維護，在必須水平上避免金屬材料被浸蝕；用以上漆前內搭，提升漆層的粘合力與耐腐蝕工作能力；在金屬材料冷拉加工工藝中起減摩潤化應用。

4）鈍化處理

鈍化處理，金屬材料因為物質的功效轉化成的浸蝕物質假如具備高密度的構造，產生了一層層塑料薄膜（通常是看不到的），密不可分遮蓋在金屬材料的表層，則更改了金屬材料的表層情況，使金屬材料的電極電勢大大地向正方位躍變，而變成抗腐蝕的鈍態。

金屬表面廢水的成分：

金屬表面廢水包括酸堿、含鎳、鋅鎳、含錫、高COD、化學鎳、含銅含鉻等。

金屬表面廢水處理解決方法：

依據各種水的空氣污染物類型、濃度值的需要，對不一樣的污水需選用不一樣的解決方式。

1）脫油污水

空氣污染物關鍵為乳化油類、COD、LAS、SS等。此類污水除去油和表活劑是重中之重及難題。其具備高帶有量、高表活劑等特性，因而破乳并細又粗化是脫油污水除油的重要。針對含油量污水，常見的方式有加溫破乳、堿化破乳、匯集法、氣浮機法、分離膜法、過濾法、微生物解決方式等。

2）磷化處理廢水治理

磷化處理污水的特性是含磷濃度值高，因而除磷是該廢水治理的首要。除磷技術性包含：加藥有機化學離子交換法、結晶體除磷法、微生物除磷法等。

金屬表面廢水處理工藝流程：

1、隔油調節池

2、微電解池

3、一沉池和二沉池

4、ABR水解池

5、好氧池

6、三沉池

7、撬裝式MBR裝置

8、污泥濃縮池

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