噴漆工藝通常有漆前金屬表面處理、噴涂、噴涂3個(gè)工藝流程。漆前金屬表面處理又包括除油脫油、表層調(diào)節(jié)、磷化處理、鈍化處理、封閉式清洗等工藝流程。

金屬表面處理加工工藝：

1）脫油除油

分成脫油和脫油后手洗兩一部分。脫油加工工藝方法有預(yù)浸、噴涌、點(diǎn)解和超音波等，通常是線噴涌預(yù)備處理后預(yù)浸脫油。脫油后手洗一般分為開水洗和涼水洗。

2）表層調(diào)節(jié)

表調(diào)是對(duì)必須酸洗磷化的不銹鋼進(jìn)行鈍化，在磷化處理以前用這種獨(dú)特的水溶液開展解決，根據(jù)表調(diào)的功效更改不銹鋼鈍化的外部經(jīng)濟(jì)情況。以加快磷化處理，促進(jìn)磷化處理全過程中產(chǎn)生結(jié)晶體細(xì)微，勻稱，高密度的磷化處理鹽皮膜。表調(diào)對(duì)磷化處理有挺大的危害，特別是在是對(duì)表層情況欠佳的鋼件及其超低溫較低濃度的的磷化處理更具備關(guān)鍵的危害，關(guān)鍵功效是清除表層粗化的效用，提升表層活性的均一化。

3）磷化處理

是這種有機(jī)化學(xué)與電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生聚磷酸鹽有機(jī)化學(xué)轉(zhuǎn)換膜的全過程，所產(chǎn)生的聚磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜稱作磷化處理膜。磷化處理的目的關(guān)鍵是：給PCB金屬材料出示維護(hù)，在必須水平上避免金屬材料被浸蝕；用以上漆前內(nèi)搭，提升漆層的粘合力與耐腐蝕工作能力；在金屬材料冷拉加工工藝中起減摩潤化應(yīng)用。

4）鈍化處理

鈍化處理，金屬材料因?yàn)槲镔|(zhì)的功效轉(zhuǎn)化成的浸蝕物質(zhì)假如具備高密度的構(gòu)造，產(chǎn)生了一層層塑料薄膜（通常是看不到的），密不可分遮蓋在金屬材料的表層，則更改了金屬材料的表層情況，使金屬材料的電極電勢大大地向正方位躍變，而變成抗腐蝕的鈍態(tài)。

金屬表面廢水的成分：

金屬表面廢水包括酸堿、含鎳、鋅鎳、含錫、高COD、化學(xué)鎳、含銅含鉻等。

金屬表面廢水處理解決方法：

依據(jù)各種水的空氣污染物類型、濃度值的需要，對(duì)不一樣的污水需選用不一樣的解決方式。

1）脫油污水

空氣污染物關(guān)鍵為乳化油類、COD、LAS、SS等。此類污水除去油和表活劑是重中之重及難題。其具備高帶有量、高表活劑等特性，因而破乳并細(xì)又粗化是脫油污水除油的重要。針對(duì)含油量污水，常見的方式有加溫破乳、堿化破乳、匯集法、氣浮機(jī)法、分離膜法、過濾法、微生物解決方式等。

2）磷化處理廢水治理

磷化處理污水的特性是含磷濃度值高，因而除磷是該廢水治理的首要。除磷技術(shù)性包含：加藥有機(jī)化學(xué)離子交換法、結(jié)晶體除磷法、微生物除磷法等。

金屬表面廢水處理工藝流程：

1、隔油調(diào)節(jié)池

2、微電解池

3、一沉池和二沉池

4、ABR水解池

5、好氧池

6、三沉池

7、撬裝式MBR裝置

8、污泥濃縮池

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