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?電鍍廢水近零排放膜分離技術
目前電鍍行業清潔生產水平要求的提高,環保要求越來越嚴格,很多地方政策法規等出了新要求,電鍍企業實行廢水零排放已成為新時代發展的趨勢。下面和廣東威特雅環境有限公司一起來了解下:電鍍廢水回用處理系統工藝|電鍍廢水近零排放膜分離技術。
電鍍廢水近零排放系統膜處理分離技術的原理
針對要將達到排放標準的電鍍廢水處理至可作為電鍍工藝用水的水質,回用處理系統采用了膜分離技術,該系統的工藝流程如下圖所示。
回用處理系統的核心是RO(反滲透)處理單元,該單元的處理原理是在壓力的驅動下,使廢水中的水從反滲透膜中透過成為可回用的水,而不能透過的鹽分及少量的有機物將保留在濃縮液中。
為減輕反滲透單元的處理壓力,在反滲透處理前增加了超濾單元,超濾能截留0.002~0.1微米的顆粒和雜質,能有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。
為了避免廢水中所含的雜質污染膜元件,影響系統的穩定運行和膜元件的使用壽命,必須對進水進行有效的預處理。因此,處理系統增加了砂濾器、活性炭吸附器、疊片過濾器、保安過濾器等預處理單元,并適當投加了阻垢劑、消毒劑、除氯劑。
反滲透單元中不能透過的濃縮液將進入到離子交換系統,脫鹽后的水將回用至生產線上。各處理單元的清洗廢水將作為原水回流到電鍍廢水處理系統中進行處理。
膜分離技術在我國已發展多年,技術相當成熟,特別在海水淡化、純水生產等方面應用得比較多,但在污水處理方面卻應用得比較少。
近年來,隨著國家關于環境保護的法律法規的健全、環保執法力度的進一步加大以及企業清潔生產的推行,膜分離技術在電鍍行業廢水回用處理上逐漸得到廣泛的應用,并取得了實踐成果,膜分離技術的實踐應用也得到了改善與提高,作為電鍍企業實現電鍍廢水循環利用、清潔生產的有效手段,具有十分廣闊的發展前景。
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