針對滲濾液膜處理技術膜污染、堵塞、產水率低、膜濃縮液回灌、滲濾液處理碳源不足等技術瓶頸，公司研發了低污染、高產水率、低濃縮液排放的膜處理技術，提高膜處理效率，實現垃圾滲濾液整體全量化達標處理。

全量滲濾液處理核心技術：針對滲瀝液膜處理技術膜污染、堵塞、產水率低、膜濃縮液回灌、滲瀝液處理碳源不足等技術瓶頸，公司研發了低污染、高產水率、低濃縮液排放的膜處理技術，提高膜處理效率，實現垃圾滲瀝液整體全量化達標處理。

全量滲濾液處理應用領域：

存量滲濾液全量化處理、高鹽廢水處理、滲濾液濃縮液全量化處理、危險廢水處理...

全量化處理系統組成：

全量化處理系統包括：TUF軟化除硬設備、HPDT分鹽設備、兩級DTRO、HPRO高倍濃縮膜設備、蒸發及固化設備等。針對不同垃圾滲濾液水質情況，結合多種處理工藝，專業工程師設計專屬解決方案。

滲濾液全量處理技術工藝實現零排放

（無濃縮液回灌）

濃縮液采用紫外催化技術實現零排放，經過處理后的滲濾液清澈見底，污水排放已經達到國家二級排放標準。從根本上解決了膜濃縮液的問題，將濃縮液處理至排放標準后達標排放，不在處理系統中循環，保證系統運行的穩定性。

設計指標

系統總回收率：100%；

工藝說明

①  原水在填埋庫區經過預設管道收集，匯總到調節池暫存。

②  再通過提升泵提升至反硝化池，在反硝化菌的作用下去除廢水中亞硝態氮；反硝化池中設有攪拌裝置，保證池內污泥與滲濾液充分接觸混合；反硝化池出水進入硝化池，池中供入一定量的氧，將氨氮轉化為亞硝態氮；硝化池設置硝化回流泵，將部分亞硝化液回流至反硝化池，利用短程硝化反硝化作用，提高了系統脫氮效果。 

③  超濾系統出水進入反滲透系統，通過反滲透對有機物及鹽分的高選擇性截留能力，去除水中絕大部分有機物及鹽分。出水可穩定達到項目的出水水質要求。

④  垃圾滲濾液經過反滲透膜處理后會產生濃縮液，通過濃縮液系統對濃縮液進行處理，系統產水回收率為100%，處理至達標排放。

⑤  超濾系統和深度處理膜系統各設置清洗系統一套，便于膜系統的恢復清洗。清洗系統設置PH、流量計等檢測儀表，可直觀準確地監測膜系統數據及清洗效果。

膜濃縮液處理技術工藝對比

傳統MVR蒸發或物料膜再濃縮技術   VS   高級氧化（紫外催化濕式氧化）技術

特別強調：

2019國家危險廢物名錄（修訂稿）中，將非特定行業蒸餾產生的所有“釜殘”均歸類為危險廢物，如下圖所示：

威特雅全量化垃圾滲濾液處理 4大核心優勢

1、無濃縮液回灌、系統總回收率100%

無濃縮液回灌，濃縮液采用紫外催化技術實現零排放，經過處理后的滲濾液清澈見底，污水排放達國家二級排放標準。

2、在線監測水質數據、項目進度監控

客戶通過云系統，可以在線實時監測產水水質HP、氨氮、COD等數據指標，可監測站長運營情況；通過項目進度系統，可監控施工進度，讓客戶放心省心安心。

3、200+技術成熟團隊、專業技術支持

擁有深度處理技術以及成熟的項目團隊，我們按照滲濾液的處理規模、進水特征以及排放標準等方面作為依據配合，提供專業技術支持及培訓指導。

4、專業技術解決方案、合理控制成本

采用先進的處理工藝技術，合理控制運營成本，服務覆蓋全國；威特雅集研發設計、生產、維護改造、運營于一身，能夠專業、快速、達標地幫您解決所有的滲濾液處理難題。