電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過交將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

電鍍廢水的成分：

電鍍所產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜， 電鍍廢水含有數(shù)十種無機(jī)和有機(jī)污染物，除含氰（CN-）廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻（Cr）廢水、含鎳（Ni）廢水、含鎘（Cd）廢水、含銅（Cu)廢水、含鋅（Zn)廢水、含金（Au)含銀（Ag)廢水等。

電鍍廢水的分類：

1、從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水；

2、鍍層漂洗廢水；

3、后處理廢水以及廢鍍液；

4、廢退鍍液；

電鍍廢水處理設(shè)備：

電鍍廢水處理回用在目前很多電鍍工廠，在電鍍廢水的回收利用方面，通常是將電鍍廢水進(jìn)行常規(guī)的化學(xué)處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再對(duì)該水進(jìn)行反滲透去鹽處理這種最初級(jí)的方法。電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的電鍍廢水在進(jìn)行常規(guī)的化學(xué)處理后，雖然去掉了重金屬離子，但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質(zhì)比例還是非常高，經(jīng)測(cè)定水的電導(dǎo)率在0．15～0．25 S/m左右，這類水的性質(zhì)和海水差不多，可用于工廠的衛(wèi)生間沖洗和有限的水景觀，甚至不能長期用于綠化。采用反滲透法對(duì)該水過濾去鹽處理可以將水的電導(dǎo)率降低到0．035～0．045 S/m，達(dá)到工業(yè)用C級(jí)水的標(biāo)準(zhǔn)，能回用于電鍍生產(chǎn)線前處理的部分粗洗。

電鍍廢水處理設(shè)備是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬表面處理包括表面處理前的清理、電鍍、鈍化膜保護(hù)、機(jī)械加工及涂料覆蓋等，主要以電鍍?yōu)橹鳌；蛟谄渌牧媳砻驽兩细鞣N金屬，電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。

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