冶金工業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)流程各成系列，排放出大量廢水，是污染環(huán)境的主要廢水之一。

一、冶金廢水的特點：

冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質(zhì)復(fù)雜多變。

① 廢水量大；

② 廢水流動性介于廢氣和固體廢物之間，主要通過地表水流擴(kuò)散，造成對土壤、水體的污染；

③ 廢水成分復(fù)雜，污染物濃度高，不易凈化。常由懸浮物、溶解物組成，COD高，含重金屬多，毒性較大，廢水偏酸性，有時含放射性物質(zhì)。處理過程復(fù)雜，治理難度大；

④ 帶有顏色和異味、臭味或易產(chǎn)生泡沫，呈現(xiàn)使人厭惡的外觀。

二、冶金廢水的分類及來源：

（1）按生產(chǎn)性質(zhì)可分為：焦炭廠廢水、高爐廢水、煉鋼及軋鋼廢水。

（2）按其廢水來源可分為：主要有冷卻水、酸洗廢水、除塵廢水和煤氣、沖渣水、煉焦廢水，具體說明如下：

    ① 冷卻水：在冶金工業(yè)廢水中所占比例最大，鋼鐵廠的冷卻水約占全部廢水的70%。

    ② 酸洗廢水：軋鋼等金屬加工廠都產(chǎn)生酸洗廢水，包括廢酸和工件沖洗水。

    ③ 除塵廢水和煤氣、煙氣洗滌水：主要是高爐煤氣洗滌水、平爐和轉(zhuǎn)爐煙氣洗滌水、燒結(jié)和煉焦工藝中的除塵廢水等，含大量懸浮物，水質(zhì)變化大，水溫較高。

    ④ 沖渣水：水溫高，水中含有很多懸浮物和少量金屬離子。

三、冶金工業(yè)廢水處理方法工藝：

冶金廢水溫度高于常溫，廢水中含有懸浮物(污泥和油類)和溶解化學(xué)物質(zhì)，所以廢水處理的步驟通常包括廢水冷卻、去除懸浮物、溶解物質(zhì)提取等根據(jù)不同污染物質(zhì)的特征，發(fā)展了各種不同的廢水處理方法，這些處理方法可按其作用原理劃分為四大類：

（一）、物理處理法

即通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)(包括油膜和油珠)的廢水處理法。根據(jù)物理作用的不同，又可分為重力離心法、離心分離法和篩濾截流法等。

重力分離法的處理單元有：沉淀、上浮(氣浮、浮選)等，相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、除油池、氣浮池及其附屬裝置等。

離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機(jī)和水旋分離器等。

篩濾截流法包括截流和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設(shè)備是格柵、篩網(wǎng)，而后者使用的處理設(shè)備是砂濾池和微孔濾池等。

過濾工藝包括過濾和反洗兩個基本階段。過濾即截留污染物，反洗即把污染物從濾料層中洗去，使之恢復(fù)過濾能力。

（二）、化學(xué)處理法

即通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物質(zhì)或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。

化學(xué)處理中，以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；以傳質(zhì)作用為基礎(chǔ)的處理單元則有：萃取、氣提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又統(tǒng)稱為膜處理技術(shù)。

混凝法是指向廢水中投加某些化學(xué)藥劑，使其與廢水中的污染物發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)，形成難溶的固體生成物(沉淀物)，然后進(jìn)行固液分離，從而除去水中污染物的方法。

吸附法是指利用多孔性固體吸附劑的表面吸附廢水中一種或多種污染物溶質(zhì)的方法。對溶質(zhì)有吸附能力的固體物質(zhì)稱為吸附劑，而被吸附的溶質(zhì)稱為吸附質(zhì)。

（三）、物理化學(xué)法

原理：利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)。

物理化學(xué)法主要有吸附分離法、萃取法、氣提法和吹脫法等。

（四）、生物處理法

即通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理方法。

根據(jù)其作用的微生物的不同，生物處理法又可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。

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